Tubo sin costuras tirado en frío
1. Definición
Un tubo sin costuras tirado en frío es un producto cilíndrico que se fabrica mediante el dibujo de una pila de metal sólido a través de una varilla de perforación para crear un tubo hueco sin costuras o soldaduras.Esta construcción sin costura los distingue de otros tipos de tubosLa ausencia de costuras mejora la integridad estructural del tubo y su resistencia a diversas tensiones, lo que lo convierte en una opción ideal para aplicaciones críticas.
2. Dimensión
Diámetro exterior | 3.2-177.8 mm |
espesor de la pared | 2.2-25.4 mm |
Duración | SRL, DRL o según las necesidades del cliente |
3Proceso de producción
Preparación de las bolitas→Calientación→Perforación→Elasión→Dracado en frío→Tratamiento térmico (opcional)→Tratamiento de superficie
4Aplicación
Industria del petróleo y el gas | Pipelines: Los tubos sin costuras tirados en frío se utilizan para transportar petróleo y gas a largas distancias debido a su alta resistencia y resistencia a la presión. |
Tubos de agujero: Estos tubos son críticos en las operaciones de perforación, proporcionando integridad estructural en entornos de alta presión y alta temperatura. | |
Generación de energía | Calderas: Se utilizan en la fabricación de tubos de calderas que funcionan bajo alta presión y temperatura, lo que garantiza una transferencia de calor eficiente. |
Intercambiadores de calor: se utilizan en los intercambiadores de calor para transferir calor entre fluidos manteniendo la integridad estructural bajo tensión térmica. | |
Industria del automóvil | Sistemas hidráulicos: los tubos sin costuras tirados en frío a menudo se utilizan en cilindros y componentes hidráulicos, proporcionando un rendimiento confiable en condiciones exigentes. |
Componentes de chasis: se utilizan en varios componentes estructurales de vehículos debido a su resistencia y propiedades de peso ligero. | |
Industria aeroespacial | Componentes de aeronaves: se utilizan en la fabricación de componentes críticos de aeronaves, como el tren de aterrizaje y las líneas de combustible, donde son esenciales altas relaciones fuerza-peso y fiabilidad. |
Partes del motor: se emplean en la producción de componentes del motor que requieren dimensiones precisas y excelentes propiedades mecánicas. | |
Construcción y aplicaciones estructurales | Estructuras de soporte: los tubos sin costuras tirados en frío se utilizan en andamios, columnas de soporte y otras aplicaciones estructurales donde la resistencia y la durabilidad son primordiales. |
Cuadros: se utilizan en varios marcos de construcción, proporcionando un soporte sólido para edificios e infraestructura. | |
Equipo médico | Instrumentos quirúrgicos: Estos tubos se utilizan en instrumentos médicos de alta precisión debido a su acabado estéril y fiabilidad mecánica. |
Implantes y prótesis: se emplean en la fabricación de implantes y dispositivos protésicos que requieren biocompatibilidad y resistencia. | |
Industria química y petroquímica | Envases a presión: se utilizan en la construcción de recipientes a presión que almacenan y transportan productos químicos bajo alta presión. |
Sistemas de tuberías: Se emplean en sistemas de tuberías para el transporte de materiales corrosivos, a menudo tratados para mejorar la resistencia a la corrosión. |
5Material, norma, grado y características correspondientes
El material | Estándar y grado | Características |
Acero de carbono | ASTM A106: Grados A, B y C | Buena resistencia y soldabilidad, comúnmente utilizada en aplicaciones a presión. |
ASTM A179: específicamente para aplicaciones a bajas temperaturas | ||
ASTM A192: Para aplicaciones de alta temperatura y presión | ||
Acero de aleación | ASTM A335: P1, P5, P9, P11, P22, P91 (para el servicio a altas temperaturas) | Mejora de la resistencia y resistencia, adecuada para aplicaciones de alto estrés, a menudo utilizada en la generación de energía y las industrias petroquímicas. |
ASTM A213: T5, T9, T11, T22, T91 (para diversas aplicaciones a altas temperaturas) | ||
Acero inoxidable | ASTM A312: TP304, TP316, TP321 (para ambientes de alta temperatura y corrosivos) | Excelente resistencia a la corrosión, adecuada para el procesamiento químico, la industria alimentaria y farmacéutica. |
La norma ASTM A213: T304, T316 (para aplicaciones a altas temperaturas) | ||
Las aleaciones de níquel | Se aplicarán las siguientes medidas: | Alta resistencia al calor y la corrosión, ideal para entornos extremos en el procesamiento químico y aplicaciones aeroespaciales. |
Se aplicarán las siguientes medidas: | ||
El cobre y sus aleaciones | ASTM B280: Tubos de cobre para aire acondicionado y refrigeración | Buena conductividad térmica y eléctrica, comúnmente utilizada en aplicaciones de plomería y HVAC. |
ASTM B75: aleaciones de cobre y níquel (por ejemplo, C70600) |
6Envasado y entrega
Método de envasado | Descripción | Beneficio |
Cajas de madera | Los tubos a menudo se empacan en cajas de madera resistentes que proporcionan una protección robusta contra daños físicos durante el transporte. | Este método es adecuado para grandes cantidades y aplicaciones de trabajo pesado, evitando la flexión o la deformación. |
Envases de acero | Los tubos pueden agruparse entre sí mediante correas de acero o alambre, asegurando que permanezcan en su lugar durante el transporte. | Este método permite un manejo eficiente y maximiza el espacio durante el envío. |
Envase de plástico | Los tubos individuales o los paquetes se envuelven en una película de plástico para protegerlos de la humedad, el polvo y los contaminantes. | Protege el acabado de la superficie y evita la corrosión durante el almacenamiento y el transporte. |
Cajas de cartón | Las cantidades más pequeñas de tubos pueden empaquetarse en cajas de cartón, proporcionando una protección ligera. | Ideal para fácil manejo y transporte, especialmente para artículos menos frágiles. |
Capítulos finales | Las tapas de protección se colocan en los extremos de los tubos para evitar daños durante la manipulación y el transporte. | Mantiene la integridad de las aberturas del tubo y evita la contaminación. |
Las demás | Los tubos pueden apilarse en palets de madera o plástico para facilitar su manejo con carretillas elevadoras y para un almacenamiento organizado. | Facilitar procesos de carga y descarga eficientes. |
Método de transporte | Descripción | Beneficio |
Transporte por carretera | Los camiones se utilizan comúnmente para transportar tubos sin costuras tirados en frío a distancias cortas o medianas. | Flexible y eficiente para las entregas locales y puede navegar por diversos terrenos. |
Transporte por ferrocarril | Los trenes se utilizan para el transporte de larga distancia, especialmente para envíos a granel. | Es rentable para grandes volúmenes y reduce la congestión vial. |
Transporte marítimo | Los contenedores se utilizan para transportar tubos internacionalmente por mar, a menudo combinándolos con otros bienes. | Económico para grandes envíos a largas distancias, aunque los tiempos de tránsito son más largos. |
Transporte aéreo de mercancías | Para envíos urgentes, el transporte aéreo puede utilizarse para transportar los tubos rápidamente a su destino. | Método de transporte más rápido, aunque más caro y generalmente utilizado para cantidades más pequeñas. |