January 11, 2023
El tubo inconsútil de acero de carbono se divide en:
El acero con poco carbono, el contenido de carbono es menos de 0,25%.
El acero de carbono medio, el contenido de carbono es 0.25%-0.6%.
De acero de alto carbono con un contenido de carbono sobre 0,6%.
1. Tubo inconsútil de acero con poco carbono
El tubo de acero con poco carbono es de acero de carbono con un contenido de carbono de menos de 0,25%, incluyendo la mayoría de los aceros estructurales del carbono ordinario y algunos aceros estructurales del carbono de alta calidad, más cuyo se utilizan para dirigir las piezas estructurales que no requieren el tratamiento térmico. Algunos son también carburados o sometidos a un tratamiento térmico.
2. Tubo inconsútil general del contenido de carbono (acero de carbono medio)
Buenos funcionamiento de los steelhas medios del carbono y funcionamiento termales del corte, pero funcionamiento de soldadura pobre. Su fuerza y dureza son más altas que el acero con poco carbono, mientras que la plasticidad y la dureza son más bajas que el acero con poco carbono. Puede ser procesado directamente laminando sin el tratamiento térmico, o puede ser trabajado a máquina o ser forjado después del tratamiento térmico. El acero de carbono medio endurecido tiene propiedades mecánicas completas excelentes. La dureza realizable máxima está sobre HRC55 (HB538), y el σb es 600-1100MPa. Por lo tanto, los aceros al carbono medios son ampliamente utilizados en diversos usos moderados del nivel de la fuerza. Es no sólo ampliamente utilizado como material de construcción, pero también utilizado para hacer diversas piezas de la máquina.
3. Tubo inconsútil de acero de alto carbono
el acero del Alto-carbono a menudo se llama acero de herramienta, con un contenido de carbono de 0,60% a 1,70%, que pueden ser apagados y ser moderados, y tiene funcionamiento de soldadura pobre. Los martillos, las palancas, los etc. todos se hacen del acero con un contenido de carbono de 0,75%. Las herramientas de corte tales como taladros, golpecitos y exprimidores se hacen del acero con un contenido de carbono de 0,90% a 1,00%.
La soldabilidad del acero depende principalmente de su composición química. El elemento más influyente es carbono, y cuanto más alto es el contenido de carbono del acero, más difícil es soldar con autógena. La mayor parte de los otros elementos ligantes del acero no son también conducentes a la soldadura, pero el grado de influencia es generalmente mucho más pequeño que el del carbono.
Hablando en términos generales, el acero con poco carbono tiene buena soldabilidad y no requiere métodos de proceso especiales. La soldadura con los electrodos básicos es solamente necesaria cuando se requieren las bajas temperaturas, las placas gruesas o las altas demandas y se requiere el precalientamiento apropiado. Cuando el contenido del carbono y de azufre del acero con poco carbono excede el límite superior, además de la selección razonable de la forma del surco, los electrodos de alta calidad del bajo-hidrógeno, el precalientamiento y la poste-calefacción se utilizan para evitar que las grietas termales reduzcan el ratio del derretimiento.
El acero de carbono medio es grietas frías propensas durante la soldadura. Cuanto más alto es el contenido de carbono, cuanto mayor es la tendencia de endurecimiento de la zona calor-afectada, cuanto mayor es la tendencia de agrietarse frío, y más pobre es la soldabilidad. Como el contenido de carbono de los aumentos de acero, hace tan el contenido de carbono del metal de soldadura. Combinado con el impacto negativo del azufre, las soldaduras son el agrietarse caliente propenso. Por lo tanto, al soldar con autógena el acero de carbono medio, los electrodos básicos con resistencia excelente de la grieta deben ser utilizados, y las medidas del precalentamiento y de la poste-calefacción debe ser tomado para suprimir el acontecimiento de grietas.
Cuando la soldadura del acero del alto-carbono, debido al alto contenido de carbono de esta tensión de soldadura de acero, grande será generada durante la soldadura. La tendencia del endurecimiento y de grietas frías en la zona calor-afectada de la soldadura es grande, y la zona de soldadura es también grietas calientes propensas. el acero del Alto-carbono es más probable producir las grietas calientes que el acero del medio-carbono durante la soldadura, así que tiene la soldabilidad peor y no se utiliza para las estructuras de soldadura generales, pero solamente para la soldadura de la reparación y el tratamiento de superficie de bastidores. Después de soldar con autógena, la soldadura se debe moderar para aliviar la tensión, para fijar la estructura, para prevenir las grietas, y mejora el funcionamiento de la soldadura.
